Focus sul tipo di lavorazione:
Se oggi gestisci una cella frigorifera, un magazzino a temperatura controllata o una sala di lavorazione, il problema non è solo mantenere i gradi corretti. Il problema è farlo ogni giorno senza dispersioni, senza condensa nei punti critici, senza rilievi in audit e senza dover rincorrere riparazioni che nascono quasi
Se oggi gestisci una cella frigorifera, un magazzino a temperatura controllata o una sala di lavorazione, il problema non è solo mantenere i gradi corretti.
Isocostruzioni è intervenuta presso Zaino, azienda attiva nella distribuzione alimentare, per un importante lavoro di manutenzione ordinaria e risanamento delle celle frigorifere e degli ambienti adiacenti. L’obiettivo principale era garantire la piena conformità normativa e migliorare la sicurezza alimentare, intervenendo in un contesto operativo caratterizzato da tempi molto ristretti.
Isocostruzioni ha realizzato un intervento di risanamento delle celle frigorifere e delle porte isotermiche presso lo stabilimento Lattebusche di Chioggia, dedicato alla produzione industriale di gelati. L’obiettivo era ridurre i consumi energetici, aumentare la capacità e garantire la massima sicurezza alimentare in un ambiente operativo a –30°C.
State investendo in una cella frigorifera ad atmosfera controllata, oppure ne gestite già una, e il problema non è la tecnologia interna. Il problema è quello che succede pochi metri più in là, nel punto in cui il prodotto entra, esce, aspetta il camion, subisce un'apertura porta troppo lunga o un attracco imperfetto. È lì
Isocostruzioni realizza da anni cabine climatiche industriali per laboratori di test, centri di ricerca e reparti di sviluppo di aziende come Euro Test Laboratories, Came, Carrel e altri enti specializzati. Si tratta di ambienti di prova altamente controllati, progettati per simulare condizioni estreme di temperatura e umidità, fondamentali per la certificazione di prodotti e materiali.
B-s2,d0 indica un materiale con contributo al fuoco molto limitato, produzione di fumo intermedia e assenza di gocce o particelle incandescenti. La classe B richiede inoltre, per i prodotti schiumati, un calore sviluppato inferiore a 7,5 MJ nei primi 600 secondi della prova SBI. Ma basta leggere la sigla per approvare un pannello destinato a
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure una guarnizione lascia filtrare aria calda. Al mattino il sistema segnala una deviazione, ma nessuno sa con precisione quando sia iniziata, quali aliquote siano state esposte e se il materiale
Isocostruzioni ha realizzato una nuova sala lavorazioni e una sala produzione per Bonollo, azienda di riferimento nel settore delle distillerie. L’intervento aveva l’obiettivo di creare ambienti perfettamente conformi alla conformità normativa e alle esigenze igienico–sanitarie richieste per la nuova linea di produzione dedicata alla realizzazione di alcool disinfettante durante l’emergenza Covid.
Se oggi una cella frigorifera segnala una temperatura fuori soglia, la prima reazione è quasi sempre la stessa: chiamare un tecnico e cercare di rimettere in funzione l'impianto nel minor tempo possibile. È comprensibile, ma spesso arriva troppo tardi. Un aumento dei consumi, una brina distribuita in modo irregolare o un compressore che cambia rumore
Hai una prova in corso, i campioni sono dentro da settimane, e il laboratorio si accorge che una fluttuazione ambientale non è stata gestita come previsto. A quel punto il problema non è solo tecnico. Diventa un problema di validità del dato, di conformità documentale e, in molti casi, di tempo perso che non torna
Il responsabile di stabilimento se ne accorge quasi sempre nel modo meno conveniente. Durante un controllo HACCP compare una crepa vicino allo scarico, un operatore segnala una pozza che resta a lungo sotto un pallet, oppure lo spostamento di un transpallet rivela un sollevamento del rivestimento. In una cella a bassa temperatura, il pavimento sembra
In una cella frigorifera la temperatura può risultare stabile, mentre sulle pareti compaiono aloni umidi, gocce o ghiaccio nei punti di giunzione. L'operatore tende a controllare il setpoint, aumenta lo sbrinamento o sospetta un guasto al compressore. Spesso, però, il problema è iniziato prima e in modo quasi invisibile: l'aria umida ha raggiunto una superficie
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste. Spesso la causa non è un guasto evidente, ma una scelta dell'isolante basata sul prezzo d'acquisto invece che sulla conduttività termica dei materiali, sulla posa e sulla tenuta dell'intero involucro.
In Italia, l'energia può arrivare a rappresentare fino al 40% dei costi operativi della logistica del freddo, perché celle e impianti lavorano senza interruzione, 24 ore su 24 e 7 giorni su 7. Il dato, riportato da TrasportoEuropa nell'analisi sui
La cella frigorifera è stata montata, il gruppo frigorifero raggiunge la temperatura impostata, ma i consumi restano più alti del previsto. In cantiere, il problema raramente dipende soltanto dal pannello scelto. Più spesso entra in gioco la continuità dell'involucro, una
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure una guarnizione lascia filtrare aria calda. Al mattino il sistema segnala una deviazione, ma nessuno
Isocostruzioni ha realizzato un progetto pluriennale di ampliamento e riqualificazione delle celle frigorifere e degli ambienti produttivi per Brazzale, storico gruppo lattiero-caseario conosciuto per i marchi Burro Brazzale e Gran Moravia. L’intervento ha riguardato sia lo stabilimento di Zanè che
Isocostruzioni ha realizzato una nuova sala lavorazioni e una sala produzione per Bonollo, azienda di riferimento nel settore delle distillerie. L’intervento aveva l’obiettivo di creare ambienti perfettamente conformi alla conformità normativa e alle esigenze igienico–sanitarie richieste per la nuova linea
Isocostruzioni ha realizzato un importante ampliamento delle celle frigorifere e del magazzino autoportante per Brianese, azienda specializzata nella logistica a temperatura controllata BT e TN. L’intervento, svolto presso lo stabilimento di Vanzaghello (MI), aveva l’obiettivo di aumentare la capacità di
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste. Spesso la causa non è un guasto evidente, ma una scelta dell'isolante basata sul prezzo
Durante il picco del mattino, il piazzale si riempie di camion mentre una porta della cella resta aperta più del previsto. Un mezzo attende di accostare, un carrello elevatore attraversa il corridoio con poca visibilità e gli operatori devono scegliere
