Focus sul tipo di lavorazione:
Stai probabilmente valutando pannelli, rivestimenti, porte tecniche e dettagli di posa per un nuovo magazzino refrigerato, una sala di lavorazione o una camera bianca. In mezzo a capitolati, HACCP, impianti e tempi di cantiere, compare una sigla che sembra tecnica e distante dalla realtà operativa: Bs2d0. In realtà, quella sigla
Stai probabilmente valutando pannelli, rivestimenti, porte tecniche e dettagli di posa per un nuovo magazzino refrigerato, una sala di lavorazione o una camera bianca. In
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste. Spesso la causa non è un guasto evidente, ma una scelta dell'isolante basata sul prezzo d'acquisto invece che sulla conduttività termica dei materiali, sulla posa e sulla tenuta dell'intero involucro.
Se oggi una cella frigorifera segnala una temperatura fuori soglia, la prima reazione è quasi sempre la stessa: chiamare un tecnico e cercare di rimettere in funzione l'impianto nel minor tempo possibile. È comprensibile, ma spesso arriva troppo tardi. Un aumento dei consumi, una brina distribuita in modo irregolare o un compressore che cambia rumore
Il turno sta per iniziare e un operatore apre il registro HACCP della cella frigorifera. La sanificazione risulta segnata, ma manca un dato sul tempo di contatto del prodotto; inoltre, l'ultima verifica ha rilevato residui vicino allo scarico. La domanda non è soltanto se qualcuno abbia lavato la cella, ma se la procedura sia adatta
Un magazzino a temperatura controllata può superare il collaudo iniziale, risultare coerente con il piano HACCP e iniziare comunque a mostrare problemi dopo pochi mesi. Di solito non è il pannello al centro della parete a cedere per primo. Sono il raccordo vicino al pavimento, il sigillante dietro una canalina, la guarnizione di una porta
La cella frigorifera è stata montata, il gruppo frigorifero raggiunge la temperatura impostata, ma i consumi restano più alti del previsto. In cantiere, il problema raramente dipende soltanto dal pannello scelto. Più spesso entra in gioco la continuità dell'involucro, una porta che non chiude bene, un giunto posato male o un pavimento che trasferisce calore
In stabilimento il problema spesso emerge alla fine del turno: il pavimento della cella sembra integro, ma vicino alla soglia compare un velo d'acqua, la resina inizia a perdere adesione e il transpallet lascia tracce difficili da rimuovere. Il difetto viene attribuito al rivestimento, mentre la causa può trovarsi più in profondità, nella combinazione tra
Cercare il pannello sandwich più leggero possibile è un consiglio incompleto. In una cella frigorifera, infatti, il peso ridotto facilita trasporto e montaggio, ma non garantisce automaticamente minori costi di esercizio, sicurezza o durata. Un nucleo più leggero può richiedere giunti, profili, rinforzi e fissaggi diversi, mentre uno spessore maggiore migliora l'isolamento e aumenta il
Isocostruzioni ha realizzato un progetto pluriennale di ampliamento e riqualificazione delle celle frigorifere e degli ambienti produttivi per Brazzale, storico gruppo lattiero-caseario conosciuto per i marchi Burro Brazzale e Gran Moravia. L’intervento ha riguardato sia lo stabilimento di Zanè che quello di Cogollo del Cengio, con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva, ottimizzare l’isolamento termico,
Isocostruzioni ha realizzato un importante ampliamento delle celle frigorifere e del magazzino autoportante per Brianese, azienda specializzata nella logistica a temperatura controllata BT e TN. L’intervento, svolto presso lo stabilimento di Vanzaghello (MI), aveva l’obiettivo di aumentare la capacità di stoccaggio, ridurre i consumi energetici e garantire il massimo rispetto delle normative vigenti in materia
Isocostruzioni ha realizzato una nuova sala lavorazioni e una sala produzione per Bonollo, azienda di riferimento nel settore delle distillerie. L’intervento aveva l’obiettivo di creare ambienti perfettamente conformi alla conformità normativa e alle esigenze igienico–sanitarie richieste per la nuova linea di produzione dedicata alla realizzazione di alcool disinfettante durante l’emergenza Covid.
Apri la porta della cella e il display indica una temperatura perfetta. Pochi minuti dopo, però, il bancale resta fermo nella baia mentre il camion attende, il portone rimane aperto e la merce attraversa un'area non climatizzata. Quando arriva nella cella successiva, il valore registrato può sembrare conforme, ma il prodotto ha già subito un
Hai una prova in corso, i campioni sono dentro da settimane, e il laboratorio si accorge che una fluttuazione ambientale non è stata gestita come previsto. A quel punto il problema non è solo tecnico. Diventa un problema di validità del dato, di conformità documentale e, in molti casi, di tempo perso che non torna
Apri la porta di una cella e trovi brina sull'architrave, gocce sulla soglia, annerimenti dietro il telaio o al soffitto vicino a un passaggio impiantistico. In molti casi il pannello non è il colpevole. Il problema sta nel dettaglio che
Una cella negativa può sembrare perfettamente funzionante fino al venerdì sera. Poi una guarnizione lascia passare aria, lo sbrinamento si allunga, il compressore lavora senza sosta e durante il fine settimana la temperatura sale. Il lunedì mattina il prodotto è
La cella frigorifera è stata montata, il gruppo frigorifero raggiunge la temperatura impostata, ma i consumi restano più alti del previsto. In cantiere, il problema raramente dipende soltanto dal pannello scelto. Più spesso entra in gioco la continuità dell'involucro, una
Cercare il pannello sandwich più leggero possibile è un consiglio incompleto. In una cella frigorifera, infatti, il peso ridotto facilita trasporto e montaggio, ma non garantisce automaticamente minori costi di esercizio, sicurezza o durata. Un nucleo più leggero può richiedere
State investendo in una cella frigorifera ad atmosfera controllata, oppure ne gestite già una, e il problema non è la tecnologia interna. Il problema è quello che succede pochi metri più in là, nel punto in cui il prodotto entra,
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste. Spesso la causa non è un guasto evidente, ma una scelta dell'isolante basata sul prezzo
Un salumificio sta ampliando la produzione con una linea di formaggi stagionati. Il caseificio, invece, ha iniziato a lavorare salumi tipici per valorizzare gli spazi e distribuire meglio i carichi durante l'anno. In entrambi i casi, la difficoltà arriva quando
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure una guarnizione lascia filtrare aria calda. Al mattino il sistema segnala una deviazione, ma nessuno
