Dalla sfida al risultato: il percorso dietro ogni progetto
Scopri alcune delle nostre realizzazioni: interventi progettati per ottimizzare spazi, prestazioni e sicurezza degli ambienti.
Cercare il pannello sandwich più leggero possibile è un consiglio incompleto. In una cella frigorifera, infatti, il peso ridotto facilita trasporto e montaggio, ma non garantisce automaticamente minori costi di esercizio, sicurezza o durata. Un nucleo più leggero può richiedere giunti, profili, rinforzi e fissaggi diversi, mentre uno spessore maggiore
Un magazzino a temperatura controllata può superare il collaudo iniziale, risultare coerente con il piano HACCP e iniziare comunque a mostrare problemi dopo pochi mesi. Di solito non è il pannello al centro della parete a cedere per primo. Sono il raccordo vicino al pavimento, il sigillante dietro una canalina,
La regola più ripetuta sulla conservazione alimenti HACCP è anche una delle più fuorvianti: basta impostare la cella a una temperatura prestabilita e controllare il display. Non funziona così. Una cella può mostrare un valore corretto mentre un prodotto vicino alla porta, inserito ancora caldo o isolato da un carico
Apri la porta della cella e il display indica una temperatura perfetta. Pochi minuti dopo, però, il bancale resta fermo nella baia mentre il camion attende, il portone rimane aperto e la merce attraversa un'area non climatizzata. Quando arriva nella cella successiva, il valore registrato può sembrare conforme, ma il
La bolletta aumenta, il volume movimentato cambia e il responsabile di stabilimento deve capire se l'impianto frigorifero è diventato più efficiente oppure se ha semplicemente lavorato meno. È una situazione comune: il contatore registra meno kWh, ma nello stesso periodo sono diminuite le aperture delle porte, le tonnellate stoccate o
In stabilimento il problema spesso emerge alla fine del turno: il pavimento della cella sembra integro, ma vicino alla soglia compare un velo d'acqua, la resina inizia a perdere adesione e il transpallet lascia tracce difficili da rimuovere. Il difetto viene attribuito al rivestimento, mentre la causa può trovarsi più
In Italia, l'energia può arrivare a rappresentare fino al 40% dei costi operativi della logistica del freddo, perché celle e impianti lavorano senza interruzione, 24 ore su 24 e 7 giorni su 7. Il dato, riportato da TrasportoEuropa nell'analisi sui costi della logistica del freddo, cambia il modo di affrontare
La cella frigorifera è stata montata, il gruppo frigorifero raggiunge la temperatura impostata, ma i consumi restano più alti del previsto. In cantiere, il problema raramente dipende soltanto dal pannello scelto. Più spesso entra in gioco la continuità dell'involucro, una porta che non chiude bene, un giunto posato male o
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure una guarnizione lascia filtrare aria calda. Al mattino il sistema segnala una deviazione, ma nessuno sa con precisione quando sia iniziata, quali aliquote siano state
Se oggi una cella frigorifera segnala una temperatura fuori soglia, la prima reazione è quasi sempre la stessa: chiamare un tecnico e cercare di rimettere in funzione l'impianto nel minor tempo possibile. È comprensibile, ma spesso arriva troppo tardi. Un aumento dei consumi, una brina distribuita in modo irregolare o
B-s2,d0 indica un materiale con contributo al fuoco molto limitato, produzione di fumo intermedia e assenza di gocce o particelle incandescenti. La classe B richiede inoltre, per i prodotti schiumati, un calore sviluppato inferiore a 7,5 MJ nei primi 600 secondi della prova SBI. Ma basta leggere la sigla per
Durante il picco del mattino, il piazzale si riempie di camion mentre una porta della cella resta aperta più del previsto. Un mezzo attende di accostare, un carrello elevatore attraversa il corridoio con poca visibilità e gli operatori devono scegliere tra accelerare le operazioni o interrompere il flusso per lavorare
In una cella frigorifera la temperatura può risultare stabile, mentre sulle pareti compaiono aloni umidi, gocce o ghiaccio nei punti di giunzione. L'operatore tende a controllare il setpoint, aumenta lo sbrinamento o sospetta un guasto al compressore. Spesso, però, il problema è iniziato prima e in modo quasi invisibile: l'aria
Marco, responsabile logistico di un'azienda casearia veneta, ha una nuova cella a temperatura positiva da rendere operativa in poche settimane. Un cliente della GDO ha anticipato l'avvio di una linea a marchio proprio, quindi la data di consegna non è una preferenza: è un vincolo commerciale. Nel frattempo qualcuno deve
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste. Spesso la causa non è un guasto evidente, ma una scelta dell'isolante basata sul prezzo d'acquisto invece che sulla conduttività termica dei materiali, sulla posa
Un salumificio sta ampliando la produzione con una linea di formaggi stagionati. Il caseificio, invece, ha iniziato a lavorare salumi tipici per valorizzare gli spazi e distribuire meglio i carichi durante l'anno. In entrambi i casi, la difficoltà arriva quando prodotti diversi finiscono nella stessa cella, con la stessa aria,
Il responsabile di stabilimento se ne accorge quasi sempre nel modo meno conveniente. Durante un controllo HACCP compare una crepa vicino allo scarico, un operatore segnala una pozza che resta a lungo sotto un pallet, oppure lo spostamento di un transpallet rivela un sollevamento del rivestimento. In una cella a
Quando una cella frigorifera industriale inizia a consumare più del previsto, il primo sospetto cade spesso sul gruppo frigorifero. In cantiere, però, il problema emerge non di rado altrove: un giunto che non chiude, una guarnizione inadatta, un taglio eseguito male o un nucleo isolante che ha perso parte della
Hai una prova in corso, i campioni sono dentro da settimane, e il laboratorio si accorge che una fluttuazione ambientale non è stata gestita come previsto. A quel punto il problema non è solo tecnico. Diventa un problema di validità del dato, di conformità documentale e, in molti casi, di
State investendo in una cella frigorifera ad atmosfera controllata, oppure ne gestite già una, e il problema non è la tecnologia interna. Il problema è quello che succede pochi metri più in là, nel punto in cui il prodotto entra, esce, aspetta il camion, subisce un'apertura porta troppo lunga o
Isocostruzioni ha realizzato una nuova sala lavorazioni e una sala produzione per Bonollo, azienda di riferimento nel settore delle distillerie. L’intervento aveva l’obiettivo di creare ambienti perfettamente conformi alla conformità normativa e alle esigenze igienico–sanitarie richieste per la nuova linea di produzione dedicata alla realizzazione di alcool disinfettante durante l’emergenza Covid.
Isocostruzioni ha realizzato un progetto pluriennale di ampliamento e riqualificazione delle celle frigorifere e degli ambienti produttivi per Brazzale, storico gruppo lattiero-caseario conosciuto per i marchi Burro Brazzale e Gran Moravia. L’intervento ha riguardato sia lo stabilimento di Zanè che quello di Cogollo del Cengio, con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva, ottimizzare l’isolamento termico, migliorare l’efficienza e garantire la massima sicurezza alimentare.
Isocostruzioni ha realizzato un importante ampliamento delle celle frigorifere e del magazzino autoportante per Brianese, azienda specializzata nella logistica a temperatura controllata BT e TN. L’intervento, svolto presso lo stabilimento di Vanzaghello (MI), aveva l’obiettivo di aumentare la capacità di stoccaggio, ridurre i consumi energetici e garantire il massimo rispetto delle normative vigenti in materia di sicurezza alimentare.
Isocostruzioni realizza da anni cabine climatiche industriali per laboratori di test, centri di ricerca e reparti di sviluppo di aziende come Euro Test Laboratories, Came, Carrel e altri enti specializzati. Si tratta di ambienti di prova altamente controllati, progettati per simulare condizioni estreme di temperatura e umidità, fondamentali per la certificazione di prodotti e materiali.
Isocostruzioni ha realizzato un intervento di risanamento delle celle frigorifere e delle porte isotermiche presso lo stabilimento Lattebusche di Chioggia, dedicato alla produzione industriale di gelati. L’obiettivo era ridurre i consumi energetici, aumentare la capacità e garantire la massima sicurezza alimentare in un ambiente operativo a –30°C.
Isocostruzioni è intervenuta presso Zaino, azienda attiva nella distribuzione alimentare, per un importante lavoro di manutenzione ordinaria e risanamento delle celle frigorifere e degli ambienti adiacenti. L’obiettivo principale era garantire la piena conformità normativa e migliorare la sicurezza alimentare, intervenendo in un contesto operativo caratterizzato da tempi molto ristretti.
Isocostruzioni ha realizzato un importante intervento di ampliamento delle sale lavorazione per Caseifici Gran Terre – Parmareggio nella sede di Sommacampagna (VR), con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva della sala lavorazioni dedicata ai tagli e confezionamento di formaggi freschi e stagionati
Cercare il pannello sandwich più leggero possibile è un consiglio incompleto. In una cella frigorifera, infatti, il peso ridotto facilita trasporto e montaggio, ma non
Un magazzino a temperatura controllata può superare il collaudo iniziale, risultare coerente con il piano HACCP e iniziare comunque a mostrare problemi dopo pochi mesi.
La regola più ripetuta sulla conservazione alimenti HACCP è anche una delle più fuorvianti: basta impostare la cella a una temperatura prestabilita e controllare il
Apri la porta della cella e il display indica una temperatura perfetta. Pochi minuti dopo, però, il bancale resta fermo nella baia mentre il camion
La bolletta aumenta, il volume movimentato cambia e il responsabile di stabilimento deve capire se l'impianto frigorifero è diventato più efficiente oppure se ha semplicemente
In stabilimento il problema spesso emerge alla fine del turno: il pavimento della cella sembra integro, ma vicino alla soglia compare un velo d'acqua, la
In Italia, l'energia può arrivare a rappresentare fino al 40% dei costi operativi della logistica del freddo, perché celle e impianti lavorano senza interruzione, 24
La cella frigorifera è stata montata, il gruppo frigorifero raggiunge la temperatura impostata, ma i consumi restano più alti del previsto. In cantiere, il problema
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure
Se oggi una cella frigorifera segnala una temperatura fuori soglia, la prima reazione è quasi sempre la stessa: chiamare un tecnico e cercare di rimettere
B-s2,d0 indica un materiale con contributo al fuoco molto limitato, produzione di fumo intermedia e assenza di gocce o particelle incandescenti. La classe B richiede
Durante il picco del mattino, il piazzale si riempie di camion mentre una porta della cella resta aperta più del previsto. Un mezzo attende di
In una cella frigorifera la temperatura può risultare stabile, mentre sulle pareti compaiono aloni umidi, gocce o ghiaccio nei punti di giunzione. L'operatore tende a
Marco, responsabile logistico di un'azienda casearia veneta, ha una nuova cella a temperatura positiva da rendere operativa in poche settimane. Un cliente della GDO ha
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste.
Un salumificio sta ampliando la produzione con una linea di formaggi stagionati. Il caseificio, invece, ha iniziato a lavorare salumi tipici per valorizzare gli spazi
Il responsabile di stabilimento se ne accorge quasi sempre nel modo meno conveniente. Durante un controllo HACCP compare una crepa vicino allo scarico, un operatore
Quando una cella frigorifera industriale inizia a consumare più del previsto, il primo sospetto cade spesso sul gruppo frigorifero. In cantiere, però, il problema emerge
Hai una prova in corso, i campioni sono dentro da settimane, e il laboratorio si accorge che una fluttuazione ambientale non è stata gestita come
State investendo in una cella frigorifera ad atmosfera controllata, oppure ne gestite già una, e il problema non è la tecnologia interna. Il problema è
Isocostruzioni ha realizzato una nuova sala lavorazioni e una sala produzione per Bonollo, azienda di riferimento nel settore delle distillerie. L’intervento aveva l’obiettivo di creare ambienti perfettamente conformi alla conformità normativa e alle esigenze igienico–sanitarie richieste per la nuova linea di produzione dedicata alla realizzazione di alcool disinfettante durante l’emergenza Covid.
Isocostruzioni ha realizzato un progetto pluriennale di ampliamento e riqualificazione delle celle frigorifere e degli ambienti produttivi per Brazzale, storico gruppo lattiero-caseario conosciuto per i marchi Burro Brazzale e Gran Moravia. L’intervento ha riguardato sia lo stabilimento di Zanè che quello di Cogollo del Cengio, con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva, ottimizzare l’isolamento termico, migliorare l’efficienza e garantire la massima sicurezza alimentare.
Isocostruzioni ha realizzato un importante ampliamento delle celle frigorifere e del magazzino autoportante per Brianese, azienda specializzata nella logistica a temperatura controllata BT e TN. L’intervento, svolto presso lo stabilimento di Vanzaghello (MI), aveva l’obiettivo di aumentare la capacità di stoccaggio, ridurre i consumi energetici e garantire il massimo rispetto delle normative vigenti in materia di sicurezza alimentare.
Isocostruzioni realizza da anni cabine climatiche industriali per laboratori di test, centri di ricerca e reparti di sviluppo di aziende come Euro Test Laboratories, Came, Carrel e altri enti specializzati. Si tratta di ambienti di prova altamente controllati, progettati per simulare condizioni estreme di temperatura e umidità, fondamentali per la certificazione di prodotti e materiali.
Isocostruzioni ha realizzato un intervento di risanamento delle celle frigorifere e delle porte isotermiche presso lo stabilimento Lattebusche di Chioggia, dedicato alla produzione industriale di gelati. L’obiettivo era ridurre i consumi energetici, aumentare la capacità e garantire la massima sicurezza alimentare in un ambiente operativo a –30°C.
Isocostruzioni è intervenuta presso Zaino, azienda attiva nella distribuzione alimentare, per un importante lavoro di manutenzione ordinaria e risanamento delle celle frigorifere e degli ambienti adiacenti. L’obiettivo principale era garantire la piena conformità normativa e migliorare la sicurezza alimentare, intervenendo in un contesto operativo caratterizzato da tempi molto ristretti.
Isocostruzioni ha realizzato un importante intervento di ampliamento delle sale lavorazione per Caseifici Gran Terre – Parmareggio nella sede di Sommacampagna (VR), con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva della sala lavorazioni dedicata ai tagli e confezionamento di formaggi freschi e stagionati
Apri la porta della cella e il display indica una temperatura perfetta. Pochi minuti dopo, però, il bancale resta fermo nella baia mentre il camion attende, il portone rimane aperto e la merce attraversa un'area non climatizzata. Quando arriva nella cella successiva, il valore registrato può sembrare conforme, ma il prodotto ha già subito un
La temperatura della cella oscilla, il compressore lavora più a lungo e il responsabile della qualità chiede perché la merce non resti nelle condizioni previste. Spesso la causa non è un guasto evidente, ma una scelta dell'isolante basata sul prezzo d'acquisto invece che sulla conduttività termica dei materiali, sulla posa e sulla tenuta dell'intero involucro.
Un magazzino a temperatura controllata può superare il collaudo iniziale, risultare coerente con il piano HACCP e iniziare comunque a mostrare problemi dopo pochi mesi. Di solito non è il pannello al centro della parete a cedere per primo. Sono il raccordo vicino al pavimento, il sigillante dietro una canalina, la guarnizione di una porta
Isocostruzioni è intervenuta presso Zaino, azienda attiva nella distribuzione alimentare, per un importante lavoro di manutenzione ordinaria e risanamento delle celle frigorifere e degli ambienti adiacenti. L’obiettivo principale era garantire la piena conformità normativa e migliorare la sicurezza alimentare, intervenendo in un contesto operativo caratterizzato da tempi molto ristretti.
Isocostruzioni ha realizzato un importante intervento di ampliamento delle sale lavorazione per Caseifici Gran Terre – Parmareggio nella sede di Sommacampagna (VR), con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva della sala lavorazioni dedicata ai tagli e confezionamento di formaggi freschi e stagionati
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure una guarnizione lascia filtrare aria calda. Al mattino il sistema segnala una deviazione, ma nessuno sa con precisione quando sia iniziata, quali aliquote siano state esposte e se il materiale
Quando una cella frigorifera industriale inizia a consumare più del previsto, il primo sospetto cade spesso sul gruppo frigorifero. In cantiere, però, il problema emerge non di rado altrove: un giunto che non chiude, una guarnizione inadatta, un taglio eseguito male o un nucleo isolante che ha perso parte della prestazione iniziale. Per come scegliere
Hai una prova in corso, i campioni sono dentro da settimane, e il laboratorio si accorge che una fluttuazione ambientale non è stata gestita come previsto. A quel punto il problema non è solo tecnico. Diventa un problema di validità del dato, di conformità documentale e, in molti casi, di tempo perso che non torna
Durante il picco del mattino, il piazzale si riempie di camion mentre una porta della cella resta aperta più del previsto. Un mezzo attende di accostare, un carrello elevatore attraversa il corridoio con poca visibilità e gli operatori devono scegliere tra accelerare le operazioni o interrompere il flusso per lavorare in sicurezza. In un hub
Isocostruzioni ha realizzato un intervento di risanamento delle celle frigorifere e delle porte isotermiche presso lo stabilimento Lattebusche di Chioggia, dedicato alla produzione industriale di gelati. L’obiettivo era ridurre i consumi energetici, aumentare la capacità e garantire la massima sicurezza alimentare in un ambiente operativo a –30°C.
Il responsabile di stabilimento se ne accorge quasi sempre nel modo meno conveniente. Durante un controllo HACCP compare una crepa vicino allo scarico, un operatore segnala una pozza che resta a lungo sotto un pallet, oppure lo spostamento di un transpallet rivela un sollevamento del rivestimento. In una cella a bassa temperatura, il pavimento sembra
La cella frigorifera è stata montata, il gruppo frigorifero raggiunge la temperatura impostata, ma i consumi restano più alti del previsto. In cantiere, il problema raramente dipende soltanto dal pannello scelto. Più spesso entra in gioco la continuità dell'involucro, una porta che non chiude bene, un giunto posato male o un pavimento che trasferisce calore
Apri la porta della cella e il display indica una temperatura perfetta. Pochi minuti dopo, però, il bancale resta fermo nella baia mentre il camion attende, il portone rimane aperto e la merce attraversa un'area non climatizzata. Quando arriva nella
La bolletta aumenta, il volume movimentato cambia e il responsabile di stabilimento deve capire se l'impianto frigorifero è diventato più efficiente oppure se ha semplicemente lavorato meno. È una situazione comune: il contatore registra meno kWh, ma nello stesso periodo
La regola più ripetuta sulla conservazione alimenti HACCP è anche una delle più fuorvianti: basta impostare la cella a una temperatura prestabilita e controllare il display. Non funziona così. Una cella può mostrare un valore corretto mentre un prodotto vicino
Un magazzino a temperatura controllata può superare il collaudo iniziale, risultare coerente con il piano HACCP e iniziare comunque a mostrare problemi dopo pochi mesi. Di solito non è il pannello al centro della parete a cedere per primo. Sono
Quando una cella frigorifera industriale inizia a consumare più del previsto, il primo sospetto cade spesso sul gruppo frigorifero. In cantiere, però, il problema emerge non di rado altrove: un giunto che non chiude, una guarnizione inadatta, un taglio eseguito
Isocostruzioni realizza da anni cabine climatiche industriali per laboratori di test, centri di ricerca e reparti di sviluppo di aziende come Euro Test Laboratories, Came, Carrel e altri enti specializzati. Si tratta di ambienti di prova altamente controllati, progettati per
In una cella frigorifera la temperatura può risultare stabile, mentre sulle pareti compaiono aloni umidi, gocce o ghiaccio nei punti di giunzione. L'operatore tende a controllare il setpoint, aumenta lo sbrinamento o sospetta un guasto al compressore. Spesso, però, il
Un campione arriva in laboratorio dopo il prelievo, viene registrato e trasferito verso il congelatore previsto. Durante la notte, però, un blackout interrompe l'alimentazione oppure una guarnizione lascia filtrare aria calda. Al mattino il sistema segnala una deviazione, ma nessuno
